近期的一項(xiàng)調(diào)查表明，超過(guò)70%的制造業(yè)IT決策者希望利用無(wú)線移動(dòng)解決方案優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在部署了移動(dòng)解決方案的制造企業(yè)，每天每名員工平均可減少42分鐘的工作時(shí)間浪費(fèi)。

摩托羅拉企業(yè)移動(dòng)制造業(yè)晴雨表”調(diào)查對(duì)來(lái)自四大洲14個(gè)國(guó)家的制造業(yè)IT決策者進(jìn)行了訪問(wèn)。80%的受訪者表示，移動(dòng)技術(shù)對(duì)于其所在企業(yè)的重要性比2008年有了顯著提高。與之前的調(diào)查相比，這一數(shù)字增長(zhǎng)了9%，說(shuō)明企業(yè)移動(dòng)解決方案的重要性日益凸顯。在當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，制造商希望借助企業(yè)移動(dòng)解決方案提高運(yùn)營(yíng)效率和生產(chǎn)效率。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，超過(guò)25%的受訪者認(rèn)為，企業(yè)持續(xù)投資移動(dòng)技術(shù)的主要推動(dòng)力是庫(kù)存/物料管理和銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用。對(duì)車(chē)間的關(guān)鍵應(yīng)用進(jìn)行投資受到以下因素的推動(dòng)：庫(kù)存管理、物料管理以及各種以流程為中心的應(yīng)用，比如進(jìn)度（WIP）追蹤、人機(jī)界面（HMI）/操作員界面應(yīng)用以及質(zhì)量控制/質(zhì)量保證。調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對(duì)于銷(xiāo)售隊(duì)伍和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)應(yīng)用的需求在不斷增加，使用了現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)應(yīng)用的受訪企業(yè)中，近29%表示業(yè)務(wù)收入/銷(xiāo)售業(yè)績(jī)有所增加，還有25%的受訪企業(yè)表示客戶(hù)/合作伙伴滿(mǎn)意度有所提高。

從地理分布角度來(lái)看，所有受訪地區(qū)一致認(rèn)為庫(kù)存管理是制造業(yè)的關(guān)鍵性移動(dòng)應(yīng)用。亞太地區(qū)企業(yè)比較強(qiáng)調(diào)客戶(hù)應(yīng)用，而美洲與歐洲地區(qū)則較推崇銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用。簡(jiǎn)而言之，在投資并利用無(wú)線基礎(chǔ)設(shè)施和行業(yè)特定設(shè)備的制造企業(yè)內(nèi)，所有員工的生產(chǎn)效率得到提高，原材料的投資周轉(zhuǎn)率有所增加，做出更好商業(yè)決策所需的數(shù)據(jù)精確性和相關(guān)性也得到提升。

摩托羅拉企業(yè)移動(dòng)解決方案部全球制造業(yè)解決方案高級(jí)總監(jiān)Jim Hilton說(shuō)：“逾六成的受訪制造業(yè)IT決策者稱(chēng)其所在企業(yè)目前都有自己的移動(dòng)戰(zhàn)略，這表明移動(dòng)技術(shù)已不再被制造企業(yè)的IT高管視為未來(lái)愿景，而成為具有重要戰(zhàn)略意義的制勝因素。實(shí)際上，超過(guò)半數(shù)的受訪者都表示通過(guò)采用移動(dòng)與無(wú)線技術(shù)，增強(qiáng)了車(chē)間以及現(xiàn)場(chǎng)人員的業(yè)務(wù)能力，使企業(yè)獲得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”

受訪者也對(duì)未來(lái)移動(dòng)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)提供了見(jiàn)解。有制造企業(yè)計(jì)劃在未來(lái)一到兩年的時(shí)間里，增加無(wú)線局域網(wǎng)語(yǔ)音（VoWLAN）、固定移動(dòng)融合（FMC）和各種資產(chǎn)管理/資產(chǎn)維護(hù)解決方案的使用。調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，制造行業(yè)對(duì)有助于提升制造企業(yè)額外效率及提高員工生產(chǎn)率的富媒體和視頻會(huì)議應(yīng)用也具有濃厚的興趣。另外，受訪者還透露計(jì)劃擴(kuò)大流程與離散制造環(huán)境中無(wú)線局域網(wǎng)和無(wú)線傳感技術(shù)的使用，以幫助制造商實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化、提高效率和靈活性，而無(wú)需對(duì)其有線網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行額外的投資。在美洲，銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用在各種新設(shè)備安裝與升級(jí)計(jì)劃中位居首位；在歐洲，庫(kù)存管理具有最高的計(jì)劃增長(zhǎng)率；在亞太地區(qū)，流媒體和客戶(hù)應(yīng)用則被認(rèn)為將在制造業(yè)下一輪的移動(dòng)浪潮中齊頭并進(jìn)。

受訪的制造業(yè)IT決策者表示，總擁有成本（TCO）、投資回報(bào)率（ROI）和內(nèi)部收益率（IRR）是評(píng)估移動(dòng)技術(shù)投資效益的主要工具。事實(shí)上，在使用ROI方法進(jìn)行分析的受訪企業(yè)中，超過(guò)50%的企業(yè)都表示，他們期待能在初始投資后15個(gè)月內(nèi)獲得回報(bào)。

世界領(lǐng)先的涂料和特殊產(chǎn)品與服務(wù)企業(yè) PPG工業(yè)公司（PPG Industries）一直處于制造業(yè)移動(dòng)技術(shù)與應(yīng)用的前沿。公司利用摩托羅拉私人商業(yè)無(wú)線電改善工廠內(nèi)的通信與安全，并為工人配備了摩托羅拉MC9000堅(jiān)固型手持移動(dòng)數(shù)據(jù)終端，以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)人機(jī)界面和資產(chǎn)管理，提高運(yùn)營(yíng)效率和工人的生產(chǎn)效率。PPG工業(yè)公司流程控制主管Rob Brooks表示：“通過(guò)使用無(wú)線技術(shù)在系統(tǒng)間進(jìn)行測(cè)量和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)應(yīng)用，我們節(jié)約了一筆可觀的資金。盡管我們還處在實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)操作員和技術(shù)員移動(dòng)化的初期階段，但我們深信，移動(dòng)技術(shù)在效率、安全與環(huán)境方面帶來(lái)的價(jià)值不可限量。”

摩托羅拉企業(yè)移動(dòng)業(yè)務(wù)為市場(chǎng)提供包括移動(dòng)計(jì)算、企業(yè)無(wú)線基礎(chǔ)架構(gòu)（WLAN）、現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)解決方案、條碼掃描、無(wú)線射頻識(shí)別（RFID）解決方案以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和管理軟件（包括安全應(yīng)用程序）等業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)及解決方案。摩托羅拉能夠提供最全面的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)，以滿(mǎn)足從車(chē)間到辦公角落的所有企業(yè)移動(dòng)需求，讓使用者無(wú)論是在機(jī)場(chǎng)、航空物流、工廠、收銀臺(tái)、患者床邊以及供應(yīng)鏈的其他環(huán)節(jié)，都能隨時(shí)隨地獲取信息。 (安利國(guó))